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Schubert & Salzer 8024/8026-GS3：高温低温下的工业流体控制先锋
一、引言
在工业领域中，阀门作为控制流体介质流动的关键部件，其性能的优劣直接影响到整个工业流程的稳定性、效率以及安全性。从化工生产中各种复杂化学物质的传输，到能源行业里石油、天然气的输送，再到食品饮料生产中对原料和成品的精确控制，阀门都扮演着举足轻重的角色。一款性能阀门，不仅能够保障生产流程的稳定与高效，还能在节能、安全以及降低维护成本等方面发挥巨大作用。
Schubert & Salzer 8024/8026 - GS3 高温 / 低温控制阀，作为阀门领域的一款杰出产品，凭借其设计和先进的技术，在扩展应用范围上展现出了非凡的价值。它打破了传统阀门在温度适应范围上的限制，能够在高温和低温环境下稳定运行，为众多对温度条件要求苛刻的工业应用提供了可靠的解决方案 ，在工业生产中发挥着作用。
二、产品探秘
（一）产品基本信息
Schubert & Salzer 8024/8026 - GS3 属于滑动闸阀类别中的高温 / 低温控制阀。该型号的阀门在设计上具有适应性，能够在高温环境下承受的热量考验，同时在低温环境中也不会因材料的冷脆性等问题而影响其正常工作 。无论是在高温可达数的工业熔炉配套管道，还是在低温接近零下几十度的制冷系统管路中，它都能成为稳定控制流体的关键部件。
（二）结构与原理剖析
这款阀门采用了 GS3 座椅设计，这种设计提供了非湍流直通流路。从内部结构来看，它主要由特殊的节流装置以及相互配合的活动盘与固定圆盘构成。当流体进入阀门时，首先经过特殊的节流装置。随后，活动盘在压差的作用下，垂直于带有横向槽的固定密封垫圈移动，通过改变活动盘与固定圆盘之间的相对位置，进而改变阀门内的流动横截面大小。例如，在蒸汽输送管道中，当需要降低蒸汽流量时，活动盘在压差和驱动装置作用下向减小流动横截面的方向移动，蒸汽通过的通道变窄，流量得以控制；而当需要增加蒸汽流量时，活动盘反向移动，蒸汽就能更顺畅地通过阀门 。
（三）性能优势亮点
Schubert & Salzer 8024/8026 - GS3 具有高性能可变控制功能，能够实现对流体流量的精准调节。在化工生产中，对于各种化学原料的流量控制要求，该阀门可以根据生产工艺的需求，将流量控制在极为精确的范围内，确保化学反应的顺利进行和产品质量的稳定 。其非湍流直通流路设计，确保了流体流动的顺畅性，减少了流体在阀门内部的能量损耗和压力损失，提高了整个系统的运行效率。此外，在节能方面，它所需的驱动力较小，相比其他同类型阀门，能够降低能源消耗，节约运行成本；在耐用性上，其坚固的结构和优质的材料，使其能够适应各种恶劣的工作环境，减少维修和更换频率，降低企业的维护成本 。
三、传统应用领域回顾
（一）化工行业
在化工行业，各类化学反应对工艺条件的要求极为严苛，其中对原料流量的精确控制是确保化学反应顺利进行、保证产品质量和生产效率的关键因素。以合成氨生产为例，这是一个典型的对原料流量控制要求的化工过程。合成氨的化学反应式为$$N_{2}+3H_{2}\rightleftharpoons 2NH_{3$$，在实际生产中，氮气和氢气需要按照一定的比例精确混合后进入反应装置 。如果流量控制不准确，当氢气流量过大而氮气流量不足时，会导致氢气的浪费，同时反应不，降低氨的产率；反之，若氮气流量过大，氢气不足，同样会影响反应的进行，还可能造成后续分离过程的能耗增加。
在合成氨生产的造气阶段，从原料气的制备开始，就需要对进入反应炉的空气、水蒸气以及煤炭或天然气等原料的流量进行精确调控，以保证造气反应的稳定进行，产出符合要求的半水煤气 。在净化阶段，对各种净化剂的流量控制也至关重要，比如脱硫过程中脱硫剂的流量要根据半水煤气中硫含量的变化及时调整，确保脱硫效果，为后续的变换、合成等工序提供合格的原料气 。在合成阶段，氢气和氮气进入合成塔时，其流量的精确控制直接影响到合成氨反应的平衡和速率，进而影响氨的产量和质量。
（二）石油天然气行业
在石油天然气行业，从开采到输送的各个环节，对流体压力和流量的监控都至关重要，直接关系到生产的安全和效率。在开采环节，井口压力控制是保障安全生产和高效开采的关键。以海上石油开采平台为例，随着油井的开采，地层压力会逐渐下降，井口的压力也会随之变化。为了确保油井能够持续稳定地出油，需要安装压力控制阀对井口压力进行实时监控和调节。当井口压力过高时，可能预示着地层出现异常情况，如地层裂缝扩大等，此时需要通过阀门适当增大油气流的排出量，降低井口压力，避免因压力过高导致管道破裂、井喷等安全事故 ；当井口压力过低时，可能会使原油无法顺利流出井口，这时就需要调节阀门减小油气流的排出量，维持一定的井口压力，保证原油的正常开采 。
在输送环节，管道流量调节对于确保石油天然气的稳定输送起着关键作用。长距离的石油天然气输送管道往往需要穿越不同的地形和气候条件，在不同的地段，由于管道的摩擦阻力、地形高差等因素的影响，流体的流量会发生变化。例如，在管道经过山区时，由于地形起伏较大，管道内的流体在爬坡过程中会受到较大的阻力，流量可能会减小；而在管道经过平原地区时，阻力相对较小，流量可能会增大。为了保证在整个输送过程中流量的稳定，需要在管道沿线安装流量控制阀，根据实时监测到的流量数据，及时调整阀门的开度，确保石油天然气能够按照预定的流量稳定输送到目的地 。在天然气输送过程中，还需要根据下游用户的用气需求变化，通过调节阀门来改变管道内天然气的流量，实现供需平衡 。
四、扩展应用案例深度解析
（一）纸浆与纸张生产
在纸浆生产的木片蒸煮环节，需要将木片在高温高压的环境下与蒸煮液充分反应，以实现纤维的分离和软化。此时，蒸汽作为提供高温高压环境的关键介质，其流量和压力的精准控制至关重要。Schubert & Salzer 8024/8026 - GS3 高温 / 低温控制阀能够精确调节蒸汽的进入量，确保蒸煮器内的温度和压力稳定在合适的范围内。如果蒸汽流量过大，会导致蒸煮过度，纤维强度下降，影响纸浆质量；如果蒸汽流量过小，蒸煮不充分，后续的打浆等工序难度增加，也会降低生产效率 。
在纸浆洗涤过程中，需要用大量的水来洗去纸浆中的杂质和蒸煮废液。为了保证洗涤效果和节约用水，需要对洗涤水的流量进行精确控制。该阀门可以根据纸浆的产量、浓度以及洗涤工艺的要求，精准调节洗涤水的流量，使洗涤过程既高效又节能 。在漂白阶段，各种漂白剂的添加量需要严格控制，这直接关系到纸浆的白度和强度等质量指标。阀门能够精确控制漂白剂溶液的流量，确保漂白过程的均匀性和稳定性，生产出符合质量标准的纸浆 。
在纸张生产过程中，干燥环节对于纸张的质量和性能同样有着重要影响。干燥过程需要使用热空气来去除纸张中的水分，热空气的流量和温度控制直接影响着纸张的干燥速度和质量。Schubert & Salzer 8024/8026 - GS3 高温 / 低温控制阀可以精确调节热空气的流量，使纸张在干燥过程中受热均匀，避免出现干燥不均导致的纸张变形、脆裂等问题 。在控制纸张克重时，它与高精度伺服执行器零游隙球扇形阀的组合，能够提供精密阀门单元，实现高精度的过程控制，精准设定体积流量。通过精确控制纸浆的流量和浓度，以及在造纸过程中对各种添加剂的流量控制，确保生产出的纸张克重符合标准要求，提高纸张的质量稳定性 。
（二）轮胎、橡胶和塑料生产
在轮胎、橡胶和塑料生产中，橡胶硫化是一个关键的工艺环节。在硫化过程中，天然橡胶与硫磺等物质需要在高温和高压的条件下进行化学反应，以获得具有良好弹性、耐磨性和耐老化性的橡胶制品。在这个过程中，Schubert & Salzer 8024/8026 - GS3 高温 / 低温控制阀参与对蒸汽、硫化剂等相关介质的控制 。
以轮胎硫化为例，在硫化初期，需要快速升温，使橡胶迅速达到硫化反应的起始温度，此时阀门能够快速调节蒸汽流量，满足升温需求；在硫化反应进行过程中，需要精确控制温度和压力，阀门可以根据硫化工艺曲线，精准调节蒸汽和其他介质的流量，确保硫化反应在佳的温度和压力条件下进行 。如果硫化过程中温度过高或压力不稳定，会导致橡胶分子过度交联，使轮胎的硬度增加、弹性下降，影响轮胎的使用性能；如果温度过低或硫化时间不足，橡胶硫化不，轮胎的耐磨性和耐老化性会降低 。通过该阀门对硫化过程中介质的精确控制，能够生产出质量稳定、性能优良的轮胎，提高轮胎的安全性和使用寿命 。同样，在其他橡胶制品和塑料制品的生产中，该阀门也能在类似的关键工艺环节发挥重要作用，保障产品质量 。
（三）其他新兴或小众应用领域（如有）
在一些新兴的储能材料生产领域，如锂电池电极材料的制备过程中，对于生产环境的温度和气体流量控制有着严格要求。在电极材料的烧结工序中，需要在特定的高温环境下进行，同时要精确控制保护气体的流量，以防止电极材料被氧化，保证材料的电化学性能 。Schubert & Salzer 8024/8026 - GS3 高温 / 低温控制阀能够在这种高温环境下稳定工作，精确调节保护气体的流量，为锂电池电极材料的高质量生产提供保障 。在一些小众的特殊材料生产中，如航空航天领域使用的高温陶瓷基复合材料，其制备过程需要在的高温和特定的气体氛围下进行。该阀门可以满足这种特殊工艺对温度和气体流量控制的严格要求，确保生产出性能高温陶瓷基复合材料，应用于航空发动机热端部件等关键部位 。
五、应用效果评估
（一）数据说话
在纸浆与纸张生产领域，使用 Schubert & Salzer 8024/8026 - GS3 高温 / 低温控制阀后，蒸汽流量的控制精度得到了显著提升。根据某大型造纸企业的实际数据记录，在未使用该阀门之前，蒸汽流量的波动范围较大，高可达设定值的 ±10% ，这导致蒸煮、干燥等工序的温度稳定性较差，影响纸张质量 。在引入该阀门后，蒸汽流量的控制精度提高到了 ±2% 以内 ，使得蒸煮过程中温度波动控制在极小的范围内，纸张的干燥均匀度大幅提升，产品的次品率从原来的 8% 降低到了 3% 。同时，由于阀门对蒸汽流量的精准控制，避免了蒸汽的浪费，根据能耗统计数据，蒸汽的消耗降低了 15% 左右 ，为企业节省了大量的能源成本 。
在轮胎、橡胶和塑料生产的硫化环节，对温度和压力的控制精度要求。以某轮胎制造企业为例，在采用该阀门之前，硫化过程中的温度偏差有时会达到 ±5℃，压力偏差可达 ±0.2MPa ，这使得轮胎的硫化质量不稳定，部分轮胎出现欠硫或过硫的情况，影响轮胎的性能和使用寿命 。使用 Schubert & Salzer 8024/8026 - GS3 高温 / 低温控制阀后，温度控制精度提升到了 ±1℃以内，压力控制精度达到了 ±0.05MPa ，有效保证了硫化过程的稳定性，轮胎的良品率从原来的 85% 提高到了 93% 。而且，由于硫化过程更加稳定高效，生产周期也缩短了 10%，提高了企业的生产效率 。
（二）用户反馈
众多实际用户对 Schubert & Salzer 8024/8026 - GS3 高温 / 低温控制阀在新应用领域的表现给予了高度评价。某纸浆生产企业的设备主管表示：“这款阀门的性能超出了我们的预期，在纸浆生产的各个环节，它都能精准地控制蒸汽和各种液体介质的流量，让我们的生产过程更加稳定，产品质量也更有保障。而且，它的节能效果非常明显，为我们降低了不少生产成本 。”
一家轮胎制造企业的工程师反馈：“在轮胎硫化过程中，该阀门对温度和压力的精确控制，让我们的产品质量有了质的飞跃。以前因为硫化质量问题导致的售后投诉明显减少，客户对我们产品的满意度大大提高 。同时，阀门的稳定性也很好，很少出现故障，减少了我们的维修工作量和停机时间 。” 从用户的反馈可以看出，该阀门在新应用领域得到了广泛认可，为用户带来了实实在在的效益 。
六、面临挑战与应对策略
（一）挑战分析
在将 Schubert & Salzer 8024/8026 - GS3 高温 / 低温控制阀应用于新领域的过程中，面临着诸多挑战。在特殊介质兼容性方面，一些新兴行业的生产过程中会涉及到特殊的化学物质，这些物质可能具有强腐蚀性、高粘性或特殊的化学活性。例如，在某些新型材料生产中，使用的蚀刻剂可能含有高浓度的等强腐蚀性成分，传统阀门材料在接触这种介质后，极易被腐蚀，导致阀门的密封性能下降、阀体损坏，从而影响整个生产系统的正常运行 。而在一些生物制药和食品饮料生产的新应用场景中，要求阀门不仅要能精确控制流体流量，还必须满足严格的卫生标准，不能对介质产生任何污染，这对阀门的材料和表面处理工艺提出了的要求 。
在工况适应性上，高温和低温环境本身就对阀门的材料和结构设计是极大的考验。在高温环境下，阀门的材料可能会发生蠕变、氧化等现象，导致材料的强度和韧性下降，影响阀门的使用寿命和性能稳定性 。例如，在一些高温炉窑的气体输送系统中，温度可达 800℃以上，普通的阀门材料在这样的高温下很快就会失效 。在低温环境中，如在深冷行业的液氮储存和输送系统中，温度可低至零下 196℃，阀门材料容易出现冷脆性，在受到冲击或压力波动时，可能会发生破裂等严重事故 。而且，在一些工况中，还可能会出现温度的频繁剧烈变化，这对阀门的热疲劳性能提出了严峻挑战 。
（二）解决之道
为了解决特殊介质兼容性问题，厂家采用了特殊的材料和涂层技术。对于强腐蚀性介质，选用耐腐蚀性能优异的合金材料，如哈氏合金、钛合金等作为阀门的主体材料，这些材料能够在强腐蚀环境下保持稳定的化学性质和机械性能 。同时，在阀门的密封面和流道表面采用特殊的涂层工艺，如喷涂陶瓷涂层、聚四氟乙烯涂层等，进一步增强阀门的耐腐蚀能力 。在满足卫生标准方面，采用符合食品级和医药级标准的不锈钢材料，并对阀门内部进行精细的抛光处理，确保表面光滑，不易滋生细菌和残留介质，满足生物制药和食品饮料生产的严格卫生要求 。
针对工况适应性挑战，在材料选择上，研发了专门适用于高温和低温环境的材料。对于高温应用，采用高温合金材料，这些材料具有良好的高温强度、抗氧化性和热稳定性，能够在高温环境下长期稳定运行 。对于低温应用，选用具有优异低温韧性的材料，如低温不锈钢、镍基合金等，有效避免材料在低温下出现冷脆性 。在结构设计上，优化了阀门的隔热和保温结构，减少温度变化对阀门内部部件的影响 。同时，加强了阀门的密封设计，采用特殊的密封材料和密封结构，确保在工况下阀门的密封性能不受影响 。通过这些针对性的改进措施和解决方案，Schubert & Salzer 8024/8026 - GS3 高温 / 低温控制阀能够更好地适应扩展应用中的各种复杂工况 。
七、未来展望
（一）技术创新方向
在未来，Schubert & Salzer 8024/8026 - GS3 高温 / 低温控制阀有望在材料和控制技术等方面实现重大创新。在材料方面，随着材料科学的不断发展，新型高性能材料将不断涌现，这为阀门的优化升级提供了广阔的空间 。研发人员将致力于寻找和开发更耐高温、耐低温且耐腐蚀的材料，以进一步提升阀门在工况下的性能和可靠性 。例如，通过研究和改进现有合金材料的配方和制造工艺，使其在高温下具有更好的抗氧化性和抗蠕变性能，在低温下能够保持良好的韧性和强度，从而有效延长阀门的使用寿命 。同时，探索新型陶瓷材料、纳米复合材料等在阀门制造中的应用，这些材料具有物理和化学性质，可能为阀门带来更优异的性能表现，如更高的硬度、更低的摩擦系数和更好的化学稳定性 。
在控制技术上，智能化和自动化将成为重要的发展方向 。引入先进的传感器技术，如高精度压力传感器、温度传感器和流量传感器等，使阀门能够实时、准确地感知工况参数的变化 。通过与智能控制系统的集成，阀门可以根据预设的程序和算法，自动调整开度和控制参数，实现更加精准、高效的流量控制 。利用人工智能和机器学习技术，让阀门能够对大量的运行数据进行分析和学习，从而预测设备的故障和性能变化趋势，提前采取维护措施，避免设备故障对生产造成的影响 。此外，远程监控和无线通信技术的应用也将使阀门的管理和操作更加便捷，操作人员可以通过手机、电脑等终端设备，随时随地对阀门进行监控和控制，提高生产管理的效率和灵活性 。
（二）应用拓展趋势
展望未来，Schubert & Salzer 8024/8026 - GS3 高温 / 低温控制阀在新兴行业和特殊工况下的应用潜力巨大 。在新能源领域，随着太阳能、风能、核能等新能源的快速发展，对相关设备和系统的要求也越来越高 。在太阳能光热发电系统中，需要精确控制高温导热油或蒸汽的流量和压力，以保证发电效率和系统的稳定运行，该阀门凭借其耐高温性能和精准的流量控制能力，有望在其中发挥重要作用 。在核能发电领域，反应堆冷却系统中的介质具有高温、高压且带有放射性的特点，对阀门的安全性和可靠性要求，Schubert & Salzer 8024/8026 - GS3 高温 / 低温控制阀通过材料和结构的优化，有可能满足核能发电这种特殊工况的严格要求，为核能发电的安全稳定运行提供保障 。
在生物医疗领域，一些新型的生物制药工艺和设备可能会涉及到高温或低温环境下的流体控制 。例如，在细胞培养和生物制剂生产过程中，需要精确控制培养液、气体等介质的流量和温度，以创造适宜的生物反应环境，该阀门在经过卫生设计和特殊处理后，可以满足生物医疗行业对卫生标准和精确控制的要求，从而拓展其在生物医疗领域的应用 。在一些特殊的中，如低温冷冻设备，需要对低温制冷剂的流量进行精确控制，以确保效果和安全性，这也为 Schubert & Salzer 8024/8026 - GS3 高温 / 低温控制阀提供了新的应用机会 。随着各行业对生产工艺和设备性能要求的不断提高，该阀门凭借其优势，将在更多新兴和特殊领域中展现出广阔的应用前景 。
八、结语
Schubert & Salzer 8024/8026 - GS3 高温 / 低温控制阀凭借其结构设计、性能优势，在传统化工、石油天然气等行业中发挥着稳定且关键的作用，保障了生产流程的精准控制和高效运行。在纸浆与纸张、轮胎橡胶塑料等新兴拓展领域，它同样表现出色，有效提升了产品质量，降低了生产成本，得到了用户的高度认可 。
尽管在应用过程中面临特殊介质兼容性和工况适应性等挑战，但通过特殊材料、涂层技术以及优化结构设计等应对策略，该阀门不断突破限制，展现出强大的生命力 。展望未来，随着技术创新的不断推进，在新型材料研发和智能化、自动化控制技术的加持下，它将在新能源、生物医疗等更多新兴行业中开拓更广阔的应用空间 。这款阀门在工业流体控制领域已成为关键部件，其发展前景十分广阔，有望为各行业的发展持续注入强大动力，推动工业生产向更高效、更智能、更绿色的方向迈进 。
Schubert & Salzer 作为工业阀门领域的，其产品线覆盖多种类型
一、滑动闸阀（Sliding Gate Valves）
GS 系列
8011-GS3：DN15-DN150，直通流路设计，适用于高要求工况。
8020/8021-GS1/GS3：带隔膜执行器，支持高性能可变控制。
8023-GS3：高温版本，适用于温度环境。
8024/8026-GS3：高温 / 低温控制阀，扩展应用范围。
8040/8041/8043/8044：带活塞执行器的控制阀，支持复杂控制任务。
型号示例：8040/025、8040/032、8040/040、8040/050、8040/065、8040/080、8040/100、8040/125、8040/150、8040/200
二、角座阀（Angle Seat Valves）
7010 型
气动操作，高循环应用，适用于腐蚀性介质。
型号示例：7010/020、7010/032、7010/040
7031 系列
法兰连接（ANSI/DIN 标准），高温高压等级。
7110/7210/7310 型
电动角座阀，支持精确控制。
三、截止阀（Globe Valves）
7017 型
气动截止阀，不锈钢设计，适用于中性至高腐蚀性介质。
7027 型
气动球形控制阀，集成定位器，直阀座设计。
四、法兰阀（Flanged Valves）
7030 型
球墨铸铁阀体，气动执行器，符合 DIN 标准。
7032 型
不锈钢法兰阀，ANSI 150 尺寸，耐腐蚀。
五、三通阀（Three-Way Valves）
7080 系列（青铜材质）
型号示例：7080/015、7080/020、7080/025、7080/032、7080/040
7081 系列（不锈钢材质）
适用于分流或混合工况，高温高压能力。
六、球阀与扇形球阀（Ball & Ball Sector Valves）
4030 型
球扇形电动阀，适用于含磨蚀性介质的开关与控制。
4032 型
高精度球扇阀，支持超过 8,000 步调节。
七、控制阀与执行器（Control Valves & Actuators）
8047 型
电动气动定位器，支持本质安全版本。
8049 型
数字定位器，自适应配置，集成诊断功能。
8020/8021 系列
带隔膜执行器的 GS 控制阀。
八、手动阀（Manual Valves）
8050/8051/8053 型
手动操作，适用于检修或应急场景。
九、特殊应用阀门
8090 型
可调节滑动闸门孔口，用于流量精确调节（GS3 产品线）。
5090 型
减温器，集成分段盘阀技术。
十、卫生与无菌阀（Sanitary Valves）
6051 型
无菌直角阀，EHEDG 认证，集成定位器。
6052 型
3A 合规卫生角阀，适合食品医药行业。
十一、其他型号补充
压力调节器：8010、8011、8042
夹管阀（Pinch Valves）：适用于特殊介质输送。
隔膜阀（Diaphragm Valves）：用于腐蚀性或颗粒介质。
以上型号覆盖了 Schubert & Salzer 的核心产品线。实际应用中需根据介质特性、温度压力及行业标准选择，建议参考技术文档或联系供应商获取完整型号列表及定制方案。
7010 系列：角座控制阀，有卫生型等多种类型，尺寸从 1/4"至 3"，压力可达 580 磅 / 平方英寸，接液部件为 316 不锈钢，适用于多种介质温度范围。
7027 系列：气动截止阀，带集成定位器，适用于中性至高腐蚀性介质的控制应用，尺寸为 1/2"至 2"，压力 580 磅 / 平方英寸，介质温度 - 22°F 至 + 392°F。
7081 系列：3/2-way 不锈钢材质阀门，可实现多种开关功能。
8040 系列：滑动闸阀，具有快速和高分辨率的特点，适用于过程工程、化学工业和工厂设备中中性至高侵蚀性介质的控制和切换。
调节阀
7020 系列：气动角座控制阀，带角座设计，多定位器或直动能力，Cv 值和流动特性可确保主动关闭，适用于多种应用场合。
7036 系列：7020 控制阀的法兰版本，提供 ANSI150 和 300 级以及 DIN 标准，设计紧凑，具有高压和高温能力。
7079 系列：气动夹管控制阀，带集成定位器，不受污染、颗粒、粘性、面团和腐蚀性介质的影响，卫生管材料符合 FDA 和 USPVI 类指南，尺寸为 1/2"至 2"。
8021 系列：气动控制带定位器的滑动闸阀，如 8021/025VGG103M 用于化工行业，具有良好的控制性能。
8038 系列：滑动闸阀电机阀，采用快速电机，具有多种优良性能，如节省空间的晶圆式结构、低运行噪音等。
卫生阀门
6051 系列：无菌直角阀，通过 EHEGD 认证，符合 FDA 和 USPVI 级要求，适用于制药和食品等对卫生要求的行业。
6052 系列：符合 3A 标准的卫生直角阀，能更好地保护食品、饮料和乳制品免受污染。
德国 Schubert 扇形球阀 4032 系列供应
7032/015V912110S
7032/040V912100-S
8020/032VP0004
8044/050VE0101MZC-S-1
8020 GS1 8020/032VP0003
8049/4P6-1S000-11-00
7020/025V1D20C1-S-6-P
8231/015AKN---D
7032/015V9128202-AH-S PN40, DN15
7010/040V1H2001-S-5 DN40
8021/050VG0103M---A-ZW-S-W
8042-025VA01XM DN25
8042/025VA01DM DN25
7032/015V912020--H DN15
7010/015V1527203--B-S----0 DN 15
7010050V131007
7010050V130307
7010050V1Z0307
7010050V151307
7010050V1H1307
7010050V1J1307
7010050V131307
7010050V1Z1307
7010050V152307
7010050V1H2307
7010050V1J2307
7010050V132307
7010050V1Z2307
7010050V150707
7010050V1H0707
7081/15
7081/20
7081/25
7081/32
7081/40
7081/50
Schubert & Salzer 产品线概述
Schubert & Salzer 作为工业阀门领域的，其产品线覆盖多种类型。
滑动闸阀（Sliding Gate Valves）
GS 系列
8011 - GS3：通径范围为 DN15 - DN150，采用直通流路设计，适用于对阀门性能要求较高的工况，能在较为复杂的流体控制场景中稳定运行。
8020/8021 - GS1/GS3：配备隔膜执行器，这种设计使得阀门能够支持高性能可变控制，在需要对流体流量进行精细调节的场合表现出色。
8023 - GS3：属于高温版本，专门针对温度环境设计，可在高温环境下保持良好的工作性能，保障流体控制的稳定性。
8024/8026 - GS3：作为高温 / 低温控制阀，极大地扩展了阀门的应用范围，无论是高温还是低温工况，都能有效实现流体控制。
8040/8041/8043/8044：带有活塞执行器的控制阀，具备应对复杂控制任务的能力。型号示例有 8040/025、8040/032、8040/040 等，不同通径的型号可满足多种工程需求。
角座阀（Angle Seat Valves）
7010 型：通过气动操作，适用于高循环应用场景，并且能够在腐蚀性介质环境中正常工作。例如型号 7010/020、7010/032、7010/040，在化工等行业的腐蚀性介质输送控制中较为常用。
7031 系列：采用法兰连接方式，且符合 ANSI/DIN 标准，具有高温高压等级，可用于对压力和温度要求较高的管道系统。
7110/7210/7310 型：属于电动角座阀，能够实现精确控制，在对控制精度要求较高的自动化生产流程中发挥作用。
截止阀（Globe Valves）
7017 型：气动截止阀，整体采用不锈钢设计，这种材质特性使其适用于从中性到高腐蚀性介质的控制，在化工、环保等行业有广泛应用。
7027 型：气动球形控制阀，集成定位器，采用直阀座设计，有助于实现更精准的流量控制和稳定的工作性能。
法兰阀（Flanged Valves）
7030 型：阀体采用球墨铸铁材质，搭配气动执行器，符合 DIN 标准，在一些对阀门强度和密封性有要求的工业管道中较为常见。
7032 型：不锈钢法兰阀，尺寸符合 ANSI 150 标准，具有良好的耐腐蚀性能，适用于输送有腐蚀性介质的管道系统。
三通阀（Three - Way Valves）
7080 系列（青铜材质）：型号示例包括 7080/015、7080/020、7080/025 等，常用于需要进行流体分流或混合的工业过程，如热交换系统等。
7081 系列（不锈钢材质）：适用于分流或混合工况，具备高温高压能力，可在较为恶劣的工况下稳定运行。
球阀与扇形球阀（Ball & Ball Sector Valves）
4030 型：球扇形电动阀，适用于含有磨蚀性介质的开关与控制场景，在矿山、冶金等行业的物料输送控制中发挥作用。
4032 型：高精度球扇阀，支持超过 8,000 步调节，能够实现非常精确的流量控制，适用于对流量精度要求的工业过程。
控制阀与执行器（Control Valves & Actuators）
8047 型：电动气动定位器，还支持本质安全版本，可应用于对安全要求较高的危险场所。
8049 型：数字定位器，具有自适应配置功能，并且集成诊断功能，便于设备的维护和故障排查。
8020/8021 系列：带隔膜执行器的 GS 控制阀，可实现高性能可变控制，满足复杂的流体控制需求。
手动阀（Manual Valves）
8050/8051/8053 型：通过手动操作，主要适用于检修或应急场景，在设备维护或紧急情况下起到关键作用。
特殊应用阀门
8090 型：可调节滑动闸门孔口，属于 GS3 产品线，用于流量精确调节，在一些对流量精度要求的工业生产中应用广泛。
5090 型：减温器，集成分段盘阀技术，可有效控制温度，在电力、化工等需要温度调节的行业发挥作用。
卫生与无菌阀（Sanitary Valves）
6051 型：无菌直角阀，通过 EHEDG 认证，集成定位器，符合食品医药行业对卫生和控制精度的严格要求。
6052 型：3A 合规卫生角阀，专为食品医药行业设计，能更好地保护食品、饮料和乳制品等产品免受污染。
其他型号补充
压力调节器：8010、8011、8042 等型号，用于调节管道内流体的压力，确保系统压力稳定。
夹管阀（Pinch Valves）：适用于特殊介质输送，如含有颗粒、纤维等杂质的介质，通过挤压胶管来控制流量。
隔膜阀（Diaphragm Valves）：用于输送腐蚀性或颗粒介质，隔膜将介质与阀门其他部件隔开，避免介质对阀门的腐蚀。
以上型号覆盖了 Schubert & Salzer 的核心产品线。实际应用中需根据介质特性、温度压力及行业标准选择，建议参考技术文档或联系供应商获取完整型号列表及定制方案。像 7010 系列角座控制阀，有卫生型等多种类型，尺寸从 1/4"至 3"，压力可达 580 磅 / 平方英寸，接液部件为 316 不锈钢，适用于多种介质温度范围，在食品饮料、化工等行业应用广泛。7027 系列气动截止阀，带集成定位器，适用于中性至高腐蚀性介质的控制应用，尺寸为 1/2"至 2"，压力 580 磅 / 平方英寸，介质温度 - 22°F 至 + 392°F，在化工、环保等领域发挥着重要作用。7081 系列 3/2 - way 不锈钢材质阀门，可实现多种开关功能，常用于热交换、流体分配等工业过程。8040 系列滑动闸阀，具有快速和高分辨率的特点，适用于过程工程、化学工业和工厂设备中中性至高侵蚀性介质的控制和切换，保障了工业生产的稳定运行。